撕碎机设备稳定生产关键的步工作。很多客户在购买撕碎机设备时，到安装工地后都是迫不及待的就投入工作，不注意安装撕碎机的稳定性能，经过了连续的生产作业之后，撕碎机设备就会从中引发一些问题的隐患，本来是想着能够尽快的获得收益，后却造成了各种损伤。今天着重的讲一下撕碎机设备到达安装工地后，需要注意哪些，才能保证后期撕碎机设备能给大家带来更多的财富。
在撕碎机生产设备到达安装地方后，我们首先要注意问题就是撕碎机设备线路问题，有很多用户在设备到达后，为了提早的进入工作，就会临时的拉根线，直接调试机器，很开就投入工作。这样是不对的，撕碎机设备在线路上是有要求的，需要清拉主线，而临时电源没有保障，不能确定电压是否稳定，撕碎机设备动力的根源在于电机，如果电压不稳定，生产的时候会初选忽快忽慢，更严重的就会直接烧坏电机，撕碎机价格，导致撕碎机设备的损坏。
因此客户在试机结束后，必须安装正规的380v电源线路，电线的质量需要正规，这样就能保证撕碎机设备电路方面不会出现问题。线路解决后，下面就是固定撕碎机设备了，在固定撕碎机设备就有一个重要点，那就是固定牢固，废钢撕碎机，因为撕碎机设备在运行时，撕碎机内部是告诉运转的，物料进入后，机器会产生巨大的摆动，我们需要固定牢固，来保障机器不会在工作中出现摆动。在调试的时候，我们要让机器空转预热，来观察机器是否能够正常运行，各方面是否处在问题等，来判断机器是否可以投入工作，这么做还有一个作用就是让机器有一段时间的磨合。之后如果没有任何问题，便可以投放物料。用户一定要安装规程来操控撕碎机设备，这样才能发挥出撕碎机设备真正的性能，就会给用户带来巨大的收益。
双轴撕碎机刀具失效表现及原因分析
双轴撕碎机是用途非常广泛的撕碎机类型，刀具适用于各种物料的破碎，但是渐渐在机器实际工作中，我们发现刀具似乎不那么好用了，甚至是突然发现出料明显变化，达不到要求了，这就表明，刀具的寿命到了，需要更换新的刀具。
所以我们必须提早预判，在真正影响工作之前，更换掉已经磨损无法继续正常工作的刀具，不管是寿命材料，不停的打磨终有磨损的那一天。而刀具恰恰是双轴撕碎机为关键的部件。因此，在双轴撕碎机日常操作过程中，一定要加强对锤头的保养和维护，当锤头出现问题时，要尽快解决，机械工程师今天就来教教大家结合日常操作中发生的不同情况来判定刀具的使用寿命是否已经达到了极限，判定什么时候必须停止使用。
双轴撕碎机工作时，刀具受到的不仅是物料的冲击和打磨，刀具本身就承受着摩擦带来的磨损，所以，不管是单轴撕碎机还是多轴撕碎机，只要开始使用，受这两方面力的同时作用，时间久了，刀具就一定会出现磨损，刀具的外表及两侧的棱角慢慢变成圆弧形。
因此，当双轴撕碎机作用力出现转移，以及刀具磨损作用一旦出现变化，就预示着刀具的使用寿命快要结束，当出料达不到产线下游要求时，刀具已经失效，需要及时更换，双轴撕碎机，以便正常生产。
撕碎机厂家有个规定，用户使用撕碎机一段时间后要对一些中老用户进行定期的调查，类似于问卷调查，就是为了收集用户长时间使用撕碎机后的一些想法，及时的反馈给厂家，也好让我们有目标的去改善撕碎机，当然，多年来的售后考察厂家也总结了一些撕碎机使用当中比较常见的小问题，这是不可避免的，也是我们必须要不断改善的，主要是哪些问题呢，我会一一列举出了几个比较常见的，包括一些生产时的注意事项，希望大家看了后会有所准备，以免下次设备故障。
1、撕碎机运行当中，马鞍山撕碎机，不应有卡磁和摩擦声，一旦出现异常声音，要立刻停机进行检查。
2、启动电机空载运行，各个部位的状态正常后方可负载运行。
3、筛子要安装牢固、密封、不得漏料，筛架要固定紧。
4、作用过程中出现异声、卡料、轴承或电机发热严重要立刻停止设备，找到原因然后解决。
5、工作结束，设备空转2-3分钟，内部不可存有余料，要等余料完全排出方可停机。
6、生产操作过程中严格遵守规定，保证安全生产，禁止随意提高撕碎机转速，经常检查开口销，有磨损严重要立即更换新的。
以上是我们马鞍山川阳机械多年以来通过用户的反馈，总结出一些经常出现的小问题并给出的解决方案和注意事项，同时要记住生产率固然重要，但安全更重要。
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